Proje Hakkında
Kayseri KASKİ Merkez İleri Biyolojik Atıksu Arıtma Tesisi’nde gerçekleştirilen elektro-mekanik rehabilitasyon projesi başarıyla tamamlanarak, bölgenin atıksu arıtma kapasitesini ve verimliliğini önemli ölçüde artırdı. HGG İnşaat A.Ş. ana yükleniciliğinde yürütülen bu önemli çevre yatırımı kapsamında, Apex Çevre Teknolojileri olarak HUBER markalı son teknoloji mekanik ızgara sistemlerinin tedariğini sağladık.
Proje Kapsamı ve Hedefler
Kayseri’nin merkez ilçelerine hizmet veren bu stratejik tesis, yıllar içinde artan nüfus nedeniyle kapasite ve verimlilik açısından yenileme ihtiyacı duymuştu. Elektro-mekanik rehabilitasyon projesi, tesise gelen atıksuyun ön arıtma süreçlerini modernize ederek, hem arıtma kalitesini artırmayı hem de işletme maliyetlerini düşürmeyi hedefledi.
Proje kapsamında, özellikle mekanik ön arıtma ünitelerinin tamamen yenilenmesi ve son teknoloji ekipmanlarla donatılması planlandı. Bu doğrultuda, dünya çapında atıksu arıtma teknolojileri alanında lider konumda bulunan HUBER firmasının ileri teknoloji ürünleri tercih edildi.
Kurulan Sistemler ve Teknik Detaylar
Rehabilitasyon kapsamında tesise entegre edilen yeni HUBER ekipmanları:
- 2 adet HUBER Coarse Screen TrashMax® (90mm aralık) – Pompa istasyonu ızgarası
- Tesise gelen atıksuyun ilk karşılandığı nokta olan kaba ızgara ünitelerinde kullanılan TrashMax® sistemleri, büyük boyutlu katı maddelerin (plastik şişeler, bez parçaları, ağaç dalları vb.) etkili bir şekilde ayrılmasını sağlıyor. Sistemin teknik özellikleri:
- Yüksek Kapasite: Yüksek debilerde güvenilir çalışma
- Zincir Tahrikli Temizleme: Güçlü ve güvenilir tırmık sistemi
- Otomatik Kontrol: PLC kontrollü tam otomatik işletme
- Dayanıklı Konstrüksiyon: Ağır işletme şartlarına uygun tasarım
- Düşük Gürültü Seviyesi: Çevre dostu sessiz çalışma
- 4 adet HUBER Coarse Screen TrashMax® (30mm aralık) – Kaba ızgara
- 1 adet HUBER Step Screen® SSF İnce Izgara
- Tesise kurulan 1 adet HUBER Step Screen® SSF ince ızgara sistemi, 3mm ızgara aralığı ile çalışarak atıksudaki ince katı maddeleri yüksek verimlilikle ayırıyor. Bu sistemlerin özellikleri:
- Yüksek Ayırma Verimliliği: Basamaklı lamel yapısı sayesinde %85’in üzerinde katı madde tutma oranı
- Kendinden Temizlemeli Mekanizma: Otomatik temizleme sistemi ile kesintisiz çalışma
- Düşük Enerji Tüketimi: Optimize edilmiş motor ve sürücü sistemleri
- Korozyona Dayanıklı Yapı: Paslanmaz çelik konstrüksiyon
- Kolay Bakım: Erişilebilir tasarım ve minimum bakım gereksinimleri
Bu yeni sistemler, halihazırda tesiste bulunan
3 adet HUBER Step Screen® SSF,
3 adet HUBER Çamur Izgarası Strainpress ve
5 adet HUBER Bantlı Susuzlaştırıcı B-Press – BS Combi Versiyonu ekipmanları ile birlikte çalışarak, tesisin ön arıtma kapasitesini önemli ölçüde artırmakta ve çamur arıtımında kesintisiz bir işletme olanağı sunmaktadır.
Entegrasyon ve Otomasyon
Yeni kurulan mekanik ızgara sistemleri ile birlikte, tüm kontrol ve otomasyon sistemi de HUBER teknolojisi ile yenilenmiştir. Bu sayede:
- Tüm ızgara üniteleri merkezi kontrol odasından izlenebiliyor
- Anlık debi, su seviyesi ve ızgara kirliliği değerleri sürekli takip ediliyor.
- Arıza ve bakım uyarıları otomatik olarak operatörlere iletiliyor
- Enerji tüketimi optimize edilerek işletme maliyetleri minimize ediliyor
Çevresel Kazanımlar
- Arıtma Verimliliğinde Artış: Gelişmiş ön arıtma sayesinde biyolojik arıtma ünitelerinin performansı iyileşti
- Su Kalitesinde İyileşme: Deşarj edilen arıtılmış suyun kalitesi önemli ölçüde yükseldi
- Ekosistem Koruması: Kızılırmak havzasına deşarj edilen suyun çevresel etkisi minimize edildi
- Katı Atık Yönetimi: Ayrılan katı maddelerin düzenli bertarafı sağlandı
Ekonomik Faydalar
- Enerji Tasarrufu: Yeni sistemlerin düşük enerji tüketimi sayesinde enerji tasarrufu sağlandı
- Bakım Maliyetlerinde Düşüş: Otomatik temizleme ve düşük bakım gereksinimleri ile işletme giderleri azaldı
- Personel Verimliliği: Otomasyon sayesinde personel daha verimli kullanılmaya başlandı
- Arıza Sürelerinde Azalma: Güvenilir sistemler sayesinde duruş süreleri minimize edildi
Proje Süreci ve Zorluklar
Rehabilitasyon projesi, tesisin mevcut işletmesini aksatmadan gerçekleştirildi. Bu süreçte karşılaşılan başlıca zorluklar ve çözümleri:
- Kesintisiz İşletme: By-pass hatları kullanılarak montaj sırasında arıtma kesintiye uğramadı
- Mevcut Altyapıya Uyum: Yeni sistemler, mevcut beton yapılara zarar vermeden entegre edildi
- Personel Eğitimi: Tüm operatörler yeni sistemlerin kullanımı konusunda kapsamlı eğitim aldı
Sonuç
KASKİ Merkez İleri Biyolojik Atıksu Arıtma Tesisi’nde gerçekleştirilen bu kapsamlı elektro-mekanik rehabilitasyon projesi, Türkiye’deki benzer tesisler için örnek teşkil eden bir başarı hikayesi olarak öne çıkıyor. HUBER teknolojisi ile donatılan tesis, hem çevresel performansı hem de ekonomik verimliliği ile Kayseri’nin sürdürülebilir geleceğine önemli katkılar sağlıyor.
